20 julio 2023
Establecer una correlación in vitro es un reto en el desarrollo y prueba de formulaciones farmacéuticas. Una discrepancia crea dificultades a la hora de predecir como la formulación se comporta y se desarrolla en el cuerpo humano.
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17 julio 2023
Cuando opere su sistema de disolución Xtend™ sin q-doc® o WinSOTAX® plus, también puede exportar informes en formato PDF.
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29 junio 2023
El corazón de cada empresa son sus empleados y sus contribuciones. Hoy, nosotros queremos introducir algunas caras de todo el mundo que componen SOTAX.
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22 junio 2023
Las formulaciones y las tecnologías para la entrega de nuevas drogas requieren un enfoque para las pruebas de liberación en “in vitro” debido, las pruebas y el desarrollo extenso son cruciales para asegurar la seguridad y la eficacia a nuestros pacientes.
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25 mayo 2023
From configurable process drivers to the integration of new testing instruments – the latest software version offers a whole package of new features to make your IPC processes easier and more compliant.
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08 mayo 2023
At SOTAX, we are proud of our 50-year history of innovating dissolution testing. Time to celebrate our passion and to show you dissolving tablets like you have never seen them before.
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01 mayo 2023
On 01 May 2023, the United States Pharmacopeia (USP) has introduced a new formulation of their prednisone tablets. Make sure to use this new 'Dissolution Performance Verification Standard' (DPVS) for your performance verification tests (PVT).
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03 abril 2023
We are happy to announce that SOTAX has been successully audited according to ISO 9001:2015 certification of quality management systems. After having recently added new SOTAX sites to our organization, we proud of our re-certified global quality system.
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28 marzo 2023
La impresión 3D ha abierto nuevas oportunidades y posibilidades en muchas áreas, incluyendo el desarrollo y manufactura de diferentes formas de dosificaciones.
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16 febrero 2023
Cuando se trata de incidentes OOS, la identificabilidad completa es esencial. La inspección visual ayuda a ubicar con precisión la fuente del error y el monitoreo de video puede continuar incluso cuando el proceso automatizado no se observa en el sitio.
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